Nagynyomású nyomvonalas betonszivattyú

Az elsődleges szivattyúkör a betonkeret-szivattyú egyik legfontosabb része. Ez az áramkör vezérli a párhuzamos hidraulikus hajtóhengereket, és a következő alkatrészeket tartalmazza.
Dugattyús szivattyú:A fő hidraulikus szivattyú teljesítményét egy változtatható lökettérfogatú axiális dugattyús szivattyú kapja, amely billenőlemezes kialakítással van kiegészítve. A lengőlemez szögének beállítása megváltoztatja a dugattyúk lökethosszát, és ez a folyamat megváltoztatja a beton elmozdulását. Minél nagyobb az áramlás, annál nagyobb lesz a forgólap szöge. A kezelők a terhelésérzékelő funkció és a hangerőszabályzó segítségével beállíthatják a billenőlemez szögét.
Motor:Egy motor vagy elektromos motor hajtja a fő hidraulikus szivattyút. Amikor a motor a szokásos módon működik, a szivattyú kikapcsol, minimálisra csökkentve a szivattyúra nehezedő nyomást, és elegendő teljesítményt biztosít a szivattyú kenésének fenntartásához.
Szelep elosztó:A főáramkörben egy szelep szabályozza az áramlást, a biztonsági szelepet, a visszacsapó szelepet és a pilóta által működtetett irányszelepet.
Fojtószelep szabályozás:A szivattyúkör feszültség alá helyezéséhez a kezelő a fojtószelep-szabályzó segítségével a maximális fordulatszámra állítja a sebességet.
Kerékpáros kör:Amint a szivattyú bekapcsol, azonnal elindítja a cikluskört. Ez az áramkör elektromos jelet generál és aktiválja az irányszelepeket.
A hengerek anyaga:A két párhuzamos henger felváltva szivattyúzza a betont. A közelségérzékelők kiváltják az anyagszivattyúzást, és az érzékelőktől a jelet a logikai vezérlőhöz küldik.
Lefúvató szelep:Ez a szelep megvédi az elsődleges szivattyú kört a szélsőséges nyomástól. Amikor a rendszer nyomása eléri a megengedett maximális értéket, a biztonsági szelep kinyílik, hogy az olaj visszatérjen a tartályba.

Ez az áramkör vezérli az S-cső egyik hengerről a másikra való áttolását szivattyúzás közben. Mivel egyetlen kimenet van az anyag szivattyúzására, léteznie kell egy módszernek a beton továbbítására a hengerből a kiömlőnyílásba, majd a szállítóvezetékre.
A garat S-csővel rendelkezik, amely biztosítja a feladat elvégzését. Két hengerhez egy S-cső tartozik, így könnyen át lehet váltani egyik hengerről a másikra. Ezt az áramkört a következő összetevők mindegyikének figyelembevételével magyarázhatjuk meg.
Tandem szivattyú:A nyomás- és áramlási követelmények teljesítése érdekében a váltókör egyetlen szakaszába szerelt tandem szivattyú csatlakozik a fő hidraulikus szivattyúhoz, amely meghajtja azt.
Elosztó blokk:A fő hidraulikus körhöz hasonlóan a váltókörben is vannak elosztóblokkok.

A keverőmű hidraulikus funkciója a segédegység része. Az áramkör vezérli a keverő és egyéb kiegészítő berendezések működését.
A keverő forog, hogy összekeverje a betont a garatban és betáplálja a hengereket. A főkör tandem szivattyúja a segédkört szolgálja ki. A mágnespatron vagy ürítőszelep egy biztonsági mechanizmus, amely megakadályozza a segédkörbe való áramlást, amikor a kezelő aktiválja a vészleállító áramkört.
A segédkör egyik legjelentősebb funkciója a beton magas levegőben és nagy távolságokra történő szivattyúzásának elősegítése. Ennek a rendszernek a fő összetevői a következők.
Könyök kopásérzékelő lyukakkal:Ezek a lyukak a betonszivattyú könyökeiben öntőanyagból állnak. Kisimítják a készbeton áramlását, növelik a biztonságot és a tartósságot.
Kitámasztó:Ez az alkatrész ferde szögben lóg, és kiszélesíti a túlnyúló területet a jelentősebb stabil mozgás érdekében.
A garat U alakú alja:Ez a rész megkönnyíti a folyékony beton kezdeti mozgását a garatból a szívónyílásba. A tisztítás könnyebben elérhető a készbeton hatékony áramlásának köszönhetően, mivel csökkenti a maradék térfogatot.
Géppel működtetett vákuumszivattyú:Ez az akkumulátoros vákuumszivattyú minimálisra csökkenti a betonáramlás pulzálását és folytonossági zavarát. Ez a komponens homogénebb keveréket hoz létre.

A szórókar a betonáramlást a megfelelő helyre pozícionálja. Teleszkópos emelőplatformok és állványzatok feleslegesek, mivel az alkatrész akár 56 láb távolságra is képes permetezni. A szórófej betont, lifteket és levegőt kever össze. A fúvóka méretei és általános kialakítása létfontosságú a minimális visszapattanás és a beton helyes bedolgozása érdekében.

A légkompresszor adja a betonnak a permetezéshez és tömörítéshez szükséges mozgási energiát. Egy meghatározott sebesség szükséges ahhoz, hogy a sörétbeton becsapódjon a helyszín felületébe, amelyet a kompresszor légáramával és a megfelelő fúvókaátmérővel érünk el.

A gyorsító a beton keményedésének felgyorsításával teljesíti a korai szilárdságfejlesztés követelményét. Az adagolás mindenkor a beton folyásától függ. Ezt a funkciót a betonszivattyúval kombinált szinkron adagoló berendezés látja el.

A motoros alváz a betonszivattyút a kívánt helyre szállítja. Az alváz kialakítása kulcsfontosságú, mivel viszonylag kis helyen kell fordulnia, és egyenetlen terepen is működnie kell.

A kezelőpanel megkönnyíti a kezelést és megerősíti a tartályban lévő készbeton állapotát. A kezelők a működési igények alapján szabályozhatják a szivattyúzási sebességet. A digitális kijelző jelzi, hogy mikor kell karbantartási ellenőrzést vagy cserét végrehajtani.

Három fő módja van a csővezetékek elrendezésének a szivattyú kimeneténél. Az utat a helyszíni állapotnak megfelelően meg kell erősíteni.
Közvetlen kapcsolat:Miután a kimenet a kúpos csővel csatlakozik, a csöveket egyenesen előre állítják.
U-típusú csatlakozás:Miután a kimenet a kúpos csővel csatlakozik, egy 3 m-es egyenes csövet csatlakoztatunk, és két 90˚-os kanyarú csövet csatlakoztatunk, hogy egy 180˚-os vízszintes csővezetéket alkossanak.
L-típusú csatlakozás:Miután a kimenet csatlakozik a kúpos csőhöz, egy 3 csővezetéket és egy 90˚-os kanyarcsövet csatlakoztatunk.
Közvetlen kapcsolat:Kis szivattyúzási ellenállás, de nagyobb magasságba történő szivattyúzáskor a beton könnyen visszafolyik, alkalmas vízszintes vagy vízszintes alatti betonszállításra.
U-típusú csatlakozás:Nagy szivattyúzási ellenállás, de ha a szivattyúzási magasság nagy, a beton nem könnyen visszafolyik, alkalmas nagy magasságú szivattyúzásra.
L-típusú csatlakozás:A szivattyúzási ellenállás a fenti kettő között van, de az oldalirányú reakcióerő nagyobb, ezért a kúpos csőnél szilárd rögzítést kell biztosítani.

A betoncsöveket soha nem szabad külső feszültségnek kitenni.
A csövek elrendezését a legrövidebb távolság és a legkevesebb könyök elve szerint kell elhelyezni.
A szállítóvezetéket könnyen elérhető helyen kell elhelyezni, hogy a személyzet megtisztítsa és kicserélhesse a szállítóvezetéket.
Mindegyik csővezeték csatlakozása szilárd és stabil. A hajlítócsövet szilárdan rögzíteni kell, hogy elkerüljük a cső rázkódását és kilazulását a szivattyúzás során.
Egyik csőbilincsnek sem szabad érintkeznie a talajjal vagy a támasztó tárgyakkal. Hiány van a célszerű szétszerelés és beszerelés. Minden csőbilincs fel van csavarozva, hogy az illesztések ne engedjék ki a hígtrágyát és a levegőt.
A vízszintes csövet nem szabad a levegőbe lógni, és szilárdan rögzíteni kell. Ha a munkaidő nagyon hosszú, a csövet fa alátéttel kell alátámasztani.
A kúpos cső kimeneténél a hajlított cső nincs közvetlenül csatlakoztatva. Legalább 5 m-es csövet kell csatlakoztatni, majd könyökcsövet csatlakoztatni.
A géptől 3-5 m távolságra lévő csövet 1-2 m³ betontömbbel kell rögzíteni. A betontömb képes elnyelni az áramló ellenerőt, így a gép stabil lesz, és a csőrezgés csökken.
A szállítócsövek lefektetésének meg kell felelnie a következő követelménynek: először a távoli helyen kell betonozni, hogy elkerülhető legyen a csőcsatlakozás működés közben.
Nyáron a napfénynek kitett csővezeték dugulást okoz, mert a túlmelegedett beton vízveszteséget okoz. Tehát a csővezetéket nedves fűzsákokkal vagy hasonlókkal kell lefedni. Télen, amikor a hőmérséklet legfeljebb -5 fok, a csővezetéket fűzsákokkal kell lefedni, hogy megőrizzük a meleget és biztosítsuk a betonozási hőmérsékletet.
Rögzítse a szállítócsövet, amely össze van kötve a kúpos csővel a gép kimeneténél, annak érdekében, hogy a csövek kényelmesen szétszerelhetők legyenek a működés leállítása utáni tisztításhoz.
A géphez közel és a veszélyes területen lévő szállítócsöveket, ahol a lábát meg kell tenni, árnyékolással kell ellátni, hogy elkerülje a csővezeték repedését és a bilincs meglazulását.

A csővezeték felfelé fektethető a liftkút mentén, állványzaton vagy előregyártott padlónyíláson keresztül a csővezeték kényelmes szétszerelése érdekében.
Használjon új szállítóvezetéket a felfelé irányuló csővezeték lefektetésekor; nagy magasság esetén a vastagságú csöveket az alján kell használni. A vastagságú csöveket az alsó oldalon kell használni, és könnyen leszerelhető. A hajlított cső nem használható függőleges csővezeték alátámasztására, minden csövet 1-2 támasztékkal kell alátámasztani. Az egyenes és hajlított csövet a falra kell rögzíteni. Állvány, torony vagy felvonó kút a csővezeték beton gravitációjának támasztékokról az épületbe való átvitelére.
Ahogy a függőleges vonalak magassága megemelkedik, a szállított beton megdőlhet, hogy visszafelé folyjon, és hatást gyakoroljon az S szelepre. Az ütés csökkentése érdekében bizonyos hosszúságú vízszintes csővezetéket kell fektetni a gép és a függőleges csővezeték közé, hogy ellenálljon a beton visszafelé áramlásának. A vízszintes csővezeték hossza nem lehet kevesebb, mint a függőleges csővezeték 15%-a, és a zárószelepet a gépkimenet vízszintes csővezetékére kell felszerelni, ha a betonszállítás magas.
Ha a szivattyúzási távolság nagyon nagy és a betonteljesítmény nagy, akkor két csoportos párhuzamos csővezeték kivitelezhető. Ha az egyik csoportvonal blokkolva van, egy másik csővezeték folyamatosan működhet.

Ha a betont lefelé szállítjuk, amikor a magasság csökkenése meghaladja a 6 métert, a csővezetéket az alábbi ábra szerint kell fektetni a beton szétválásának elkerülése érdekében; Habarcs szivattyúzásakor a szivacsgolyót 20-30 m-enként különböző magasságban kell a csővezetékbe helyezni, hogy biztosítva legyen a normál szivattyúzás.

A szivattyúcső elrendezése mellett a betonszivattyú elrendezése is nagyon fontos és a következő szempontokra kell figyelni.
Ha a betonszivattyút a helyszínre szállították, azt lejtőktől, töltésektől, árkoktól stb. távol kell felállítani. Figyelembe kell venni a könnyű hozzáférést is, amikor a szállítókocsi meg van rakodva, és amennyire csak lehetséges, le kell rövidíteni a szivattyúvezetéket.
A betonszivattyút szilárd és sík felületre kell helyezni, lehetőleg sík betonalap öntésével és egyszerű fészer építésével.
Miután a szivattyú elérte a kijelölt pozíciót, emelővel állítsa be a magasságát úgy, hogy a szivattyú járókeréke leálljon a talajról, és rögzítse a lábakat kitámasztó csapokkal. Győződjön meg arról, hogy a garat ajtaja szabadon nyílik és záródik, és kényelmesen eltávolíthatja az anyagot; ha hosszabb ideig nem mozgatja a szivattyút, leveheti a gumikat.
A betonszivattyús munkaterület körül gondoskodni kell a megfelelő vízforrásról, a vízelvezető létesítmények zökkenőmentességéről, valamint a megfelelő világítóberendezések kialakításáról.
A szivattyú körül 1 méteres munkaterületnek kell lennie a személyzet működtetéséhez és karbantartásához.
Alacsony nyomású állapotból nagynyomású állapotba történő szivattyúzáskor a szivattyút újra rögzíteni kell, hogy stabilan és megbízhatóan működjön.