Habarcsszóró gép
SRZG: Az Ön professzionális habarcsszóró gépgyártói!
Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co., LTD. 2010-ben alakult. Termékeink széles skáláját kínáljuk, mint például betonszivattyú, alagút nedves betonszóró gépek, habarcsszóró gépek, betonszállító szivattyú, betonkeverő és szivattyú gépek, talajvíz vetőgépek.
Tapasztalt csapat
Magasan képzett értékesítés utáni szervizcsapatokból álló csoportot hozott létre, beleértve a tapasztalt mérnököket és vezető technikusokat. Megsokszorozzuk a nemzeti találmányi szabadalmakat is.
Jó szolgáltatás
Mérnökeink külföldön is tudnak szolgálni, és 1-év garanciát vállalnak minden tőlünk vásárolt gépre. Ezen túlmenően oktatást is tudunk biztosítani a gép használatáról és karbantartásáról.
Minőségbiztosítás
Szigorúan az ISO9001 minőségbiztosítási rendszer szerint végezzük a teljes folyamatot.
Elfogadható áron
Versenyképes árat kínálunk a win-win elérése érdekében.
A habarcsszóró gép bemutatása
A habarcsszórás a habarcs nagy sebességű vakolása a tömörítés és az elhelyezés egyidejű elérése érdekében. Ennek a kutatásnak a célja különböző lehetőségek felvázolása volt, amelyek egy félautomata gép kifejlesztéséhez, tervezéséhez és gyártásához vezettek, hogy csökkentsék a vakoláshoz szükséges időt. A keveréket a habarcsszóró gépbe táplálják, és nagy sebességű légárammal nyomás alá helyezik, amely a tömlőn a permetezőfúvókához kerül.

A habarcsszóró gép előnyei
Megnövelt Hatékonyság
A gép automatizálása drasztikusan csökkenti a habarcs felhordásához szükséges időt és erőfeszítést, ami jelentős időmegtakarítást és a projekt gyorsabb befejezését eredményezi. Ezenkívül a habarcs egyenletes felhordása jobb kötést biztosít a téglák és a kövek között, javítva az általános szerkezeti integritást.
Csökkentett munkaerőköltségek
A habarcsszóró gép használata csökkenti a kézi munka iránti igényt, amely költséges és nehezen beszerezhető a mai építőipari versenypiacon. Ez alacsonyabb munkaerőköltséget és költséghatékonyabb építési folyamatot eredményez.
Továbbfejlesztett minőség
A habarcs egyenletes és következetes felhordása a gép által jobb kötést és simább felületet biztosít, ami jobb minőségű szerkezeteket eredményez, jobb tartóssággal és hosszú élettartammal.
Csökkentett anyaghulladék
A habarcsfelhordás pontos szabályozásával a habarcsszóró gép minimálisra csökkenti az anyagpazarlást, ami költségmegtakarítást és környezetbarátabb építési folyamatot eredményez.

Habarcsszóró gép alkalmazása
Fal vakolás
A habarcsszóró gépeket széles körben használják vakolat vagy habarcs falakra történő felhordására, kül- és beltéren egyaránt. Egyenletes és sima felületet biztosítanak, csökkentik a kézi munkát és javítják a hatékonyságot.
Mennyezeti renderelés
A gép használható habarcs födémre történő szórására, egyenletes bevonat biztosítására és a vakolási folyamat felgyorsítására a hagyományos kézi módszerekkel összehasonlítva.
Külső szigetelőrendszerek (EIFS)
Az EIFS magában foglalja a szigetelőrétegek és a befejező bevonatok felvitelét az épületek külső felületére. A habarcsszóró gépek értékesek ezeknek a rétegeknek a hatékony felhordásához, biztosítva a szigetelést és az időjárásálló felületet.
Javítás és helyreállítás
A helyreállítási projekteknél, ahol a régi vagy sérült felületek javításra szorulnak, a habarcsszórók megkönnyítik a habarcs vagy speciális javítóanyagok felhordását, biztosítva a megfelelő tapadást és fedést.
Fal vakolás
A habarcsszóró gépeket széles körben használják vakolat vagy habarcs falakra történő felhordására, kül- és beltéren egyaránt. Egyenletes és sima felületet biztosítanak, csökkentik a kézi munkát és javítják a hatékonyságot.
Mennyezeti renderelés
A gép használható habarcs födémre történő szórására, egyenletes bevonat biztosítására és a vakolási folyamat felgyorsítására a hagyományos kézi módszerekkel összehasonlítva.
Külső szigetelőrendszerek (EIFS)
Az EIFS magában foglalja a szigetelőrétegek és a befejező bevonatok felvitelét az épületek külső felületére. A habarcsszóró gépek értékesek ezeknek a rétegeknek a hatékony felhordásához, biztosítva a szigetelést és az időjárásálló felületet.
Javítás és helyreállítás
A helyreállítási projekteknél, ahol a régi vagy sérült felületek javításra szorulnak, a habarcsszórók megkönnyítik a habarcs vagy speciális javítóanyagok felhordását, biztosítva a megfelelő tapadást és fedést.


A habarcsszóró gép lényegében habarcskeverőből, szivattyúból és szórófejből áll. A folyamat a habarcskeverék elkészítésével kezdődik a keverőben, amely homokot, cementet, vizet és egyéb adalékanyagokat kombinál a kívánt konzisztencia érdekében. Amint a keverék kész, átkerül a szivattyúba, amely egy tömlőn keresztül továbbítja a permetezőfúvókához. A fúvókát a habarcskeverék porlasztására tervezték, egyenletes eloszlást és sima felületet biztosítva a permetezett felületen.
A habarcsszóró gép fő részei
A cementpermetező gép főként fugázócsőből, állórészből, rotorból, szórópisztolyból, vibrációs motorból, rezgőszitából, olajszivattyúból, levegőtömlőből és elektromos vezérlődobozból áll. A motor erős teljesítményt biztosít a habarcsszivattyú gép számára, és a cementszóró gépet könnyen kezelheti az elektromos vezérlődobozon található utasítások szerint.
Nedvesítse ki a rendszert
A kevert habarcs betöltése előtt mindig nedvesítse ki a rendszert úgy, hogy tiszta folyadékot keringet az applikátoron keresztül vissza a garatba. Ez általában az öblítőfolyadékkal történik, de néha gyantát vagy a kereskedelemben kapható betonpumpa alapozó folyadékokat használnak attól függően, hogy milyen anyagot permeteznek.
• Használja az anyagfelhasználási adatlapon javasolt öblítőszert.
• Ha végzett, szivattyúzza ki a felesleges folyadékot. Ezután engedje le a maradék folyadékot az alsó bütykös rögzítés meglazításával.
Keverje össze az anyagot
A habarcs vagy epoxi anyag betöltése előtt mindig nedvesítse meg a szivattyút, a tömlőt és az applikátort.
Mindig kövesse az anyaggyártó utasításait a permetezett anyagra vonatkozóan. A habarcsot alaposan össze kell keverni sima állagúra, mielőtt a tartályba töltené. A port mindig lassan adagolja a folyadékhoz keverés közben. Ne adjon folyadékot a porhoz.
Habarcs kezelése keverés után
• Nagyon ügyeljen a felhasznált anyag élettartamára.
• Csak szükség szerint keverje össze a habarcskészleteket. Ne hagyja, hogy a kevert habarcs a szükségesnél tovább álljon.
• Kaparja le a habarcsot a garat oldalain, ahogy a garat anyagszintje csökken. Ne hagyja, hogy a régebbi habarcs megkössön a falakon.
• Alkalmanként ne töltse újra a garatot, amíg az majdnem ki nem ürül. Ez biztosítja, hogy a garatban lévő összes anyag frissen kerül felhasználásra.
Végső GYIK útmutató a habarcsszóró géphez
















