Habarcsszóró gép ára

Habarcsszóró gép ára

A leggyorsabb cementvakolat permetezőgép, habarcsszóró gép a permetezési technológia speciális bevonóberendezését alkalmazza. Az alapelv a légáramlás szabályozása, hogy a levegőelosztó irányváltó eszközt azonnal hátramenetbe tolja, így a levegőmotor dugattyúja stabil és folyamatos oda-vissza mozgást végezhet. A betonszóró gép vasalásra, szintezésre, festésre és szivattyúzásra alkalmas.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

Hunan Saner Nehézipari Technológiai Fejlesztési Co., Ltd.

 

 

Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co., LTD. 2010-ben alakult, és mérnöki gépek kutatás-fejlesztési, gyártási, értékesítési csúcstechnológiai vállalkozásának gyűjteménye. Üzemünk a festői Sany megfelelő ipari parkban, állami szintű gazdasági fejlesztési övezetben, Loudi városban, Hunan tartományban található, ahol kényelmes a szállítás, 10 000 négyzetméter területet fed le. Jelenleg négy águnk van: Hunan Saner gépgyártó cég, Hunan Saner kereskedelmi vállalat, Hunan Saner karbantartó cég és Hunan Saner lízingcég.

 

MODELL: SR70U/V6
Maximális elméleti teljesítmény 0.7m³/h
Max elméleti szivattyúzási nyomás 3 MPa
Hidraulikus rendszer Dupla szivattyú és kettős környitás
Fő olajszivattyú lökettérfogat 80 ml/r (kawasaki)
Tápegység Elektromos motor
Feszültség 380V
Motor teljesítmény 4,4 kW
Elosztószelep típusa S csőszelep
Cementhabarcs szállító hengerfurat/löket /
Olajtartály térfogata 200L
Maximális aggregátumméret 8 mm
Keverje össze a garat térfogatát 115L
Etetési magasság 700 mm
Levegő cpmpressment elmozdulás és nyomás 300L/perc, 8bar
Maximális elméleti szállítási függőleges távolság 20m
Maximális elméleti szállítási vízszintes távolság 40m
Működési stílus vezetékes vagy vezeték nélküli távirányító
A radiátor hűtési típusa Léghűtő rendszer
Hidraulikus szivattyú típusa Nyomós szivattyú
Külső méretek (H*Sz*Ma) 2130×630×850 mm
Teljes tömeg 150 kg

 

 

Miért válasszon minket

Minőségbiztosítás

Szigorúan az ISO9001 minőségbiztosítási rendszer szerint végezzük a teljes folyamatot.

 

Jó szolgáltatás

Mindent megteszünk annak érdekében , hogy ügyfeleinknek a legjobb szolgáltatásokat és legjobb termékeket kínáljuk .

Elfogadható ár

Az ár ésszerű, és különféle meglepetéseket okoz.

 

Gyors szállítás

A kiszállítás gyors, a szállítást a rendelés leadása után azonnal rendezzük Önnek.

 

Cement Mortar Spraying Machine

Cementhabarcs permetezőgép

A habarcsszivattyú egy mérnöki gép, amely több tucat sokemeletes épülethez képes habarcsot szállítani. Ez egy automata berendezés cement, finom kövek és habarcs szállítására.

Ready Mix Plaster Machine

Ready Mix vakológép

A mérnöki építési projektben gyakran különféle gyártóberendezéseket használnak. Ezek közül a habarcsszóró gép az első.

Cement Render Spray Equipment

Cementvakolat permetező berendezés

A habarcsszóró gép nagy munkahatékonysággal rendelkezik, és nincs padlóhamu, ami tisztább és anyagtakarékosabb.

Mortar Grout Pump

Habarcs fugázó szivattyú

Habarcsszóró gépünk mindenféle habarcsszóráshoz és szállítási építési művelethez alkalmas.

mortar screw pump

Habarcs kézi szivattyú

A habarcsszóró gép könnyen kezelhető és mozgatható, szabadon permetezhet, lerövidíti az építési időszakot, javítja a haladást és költséget takarít meg.

Mortar Pump

Habarcs szivattyú

Saját fejlesztésű habarcsszóró szivattyú-sorozatunk az S-csöves szelepek új generációját használja az irányváltáshoz, és úszó kopógyűrűvel van felszerelve, amely automatikusan kompenzálja a kopást.

Mortar Pump And Plastering Machine

Habarcsszivattyú és vakológép

A habarcsszivattyú ésszerű gépszerkezet, stabil teljesítmény, kényelmes működés és karbantartás, valamint hosszú élettartam jellemzi.

Plastering Pump Machine

Vakolószivattyús gép

A cementhabarcs falpermetező gépet széles körben használják az építőiparban, mert nagy hatékonyságú, a permetezés felülete finom és sima, erős a tapadása és kis bevonatvesztesége.

Mortar Rendering Machine

Habarcs renderelő gép

Ugyanakkor, mivel gittport, tűzálló anyagot, latexfestéket, tűzálló anyagot tud szórni, többfunkciós permetezőgépnek is nevezik.

 

Mi az a habarcsszóró gép

 

A habarcsszóró gép a permetezési technológia speciális bevonóberendezését alkalmazza. Az alapelv a légáramlás szabályozása, hogy a levegőelosztó irányváltó eszközt azonnal hátramenetbe tolja, így a levegőmotor dugattyúja stabil és folyamatos oda-vissza mozgást végezhet. A betonszóró gép vasalásra, szintezésre, festésre és szivattyúzásra alkalmas. Használható közönséges habarcsvakoláshoz, vakolathoz, hőszigetelő habarcshoz, ragasztóhabarcshoz, mészvakoláshoz, vakolatjavító, felületi hamvasztáshoz, burkolólapok ragasztásához és belső és külső falak töltőhabarcsához. Egyszerre használhatunk kész és előkevert habarcsokat is. A szórópisztoly és a csavarszivattyú cseréjével beállíthatja a levegő mennyiségét, és használhatja a legtöbb szokásos habarcsot és speciális habarcsot, hogy több funkciót érjen el egy gépben, és különböző anyagokat használjon különböző keverőkkel a keverés és a permetezés integrációja érdekében.

 

 
A habarcsszóró gép előnyei
 
01/

Fokozott hatékonyság
A gép automatizálása drasztikusan csökkenti a habarcs felhordásához szükséges időt és erőfeszítést, ami jelentős időmegtakarítást és gyorsabb projektvégzést eredményez. Ezenkívül a habarcs egyenletes felhordása jobb kötést biztosít a téglák és a kövek között, javítva az általános szerkezeti integritást.

02/

Javított minőség
A gép egyenletes és következetes habarcsfelhordása jobb tapadást és simább felületet biztosít, ami jobb minőségű szerkezeteket eredményez, jobb tartóssággal és hosszú élettartammal.

03/

Csökkentett anyaghulladék
A habarcsfelhordás pontos szabályozásával a habarcsszóró gép minimálisra csökkenti az anyagpazarlást, ami költségmegtakarítást és környezetbarátabb építési folyamatot eredményez.

04/

Fokozott biztonság
A habarcsszóró gép használata csökkenti a balesetek és sérülések kockázatát az építkezéseken azáltal, hogy a dolgozóknak nem kell kézzel kezelniük a nehéz habarcsterheléseket és felmászni az állványzatra.

 

A habarcsszóró gép elve

 

A csavaros típusú habarcsszóró gép alapvető alkotóelemei közé tartozik a garat, a csavaros adagoló, a szórópisztoly és a légkompresszor. A garat az a hely, ahol az anyagot betöltik, és úgy tervezték, hogy nagy mennyiségű anyagot tároljon, hogy csökkentse a gyakori utántöltések szükségességét. A garat alján található egy csavaros adagoló, amely felelős az anyagnak a garatból a szórópisztolyba szállításáért. A csavaros adagolóhoz egy szórópisztoly van csatlakoztatva, és ott szórják ki az anyagot. Légkompresszort használnak a szükséges nyomás biztosítására, hogy az anyagot a szórópisztolyból a bevonandó felületre mozdítsák.

 

A csavaros adagoló a habarcsszóró gép kulcsfontosságú eleme, és egy forgó csavar segítségével szállítja az anyagot a garatból a szórópisztolyba. A csavar jellemzően spirális pengéből készül, amely egy forgó tengelyhez van rögzítve. Ahogy a csavar forog, az anyagot a garat aljáról a szórópisztolyba mozgatja. A csavart úgy tervezték, hogy olyan nyomásgradienst hozzon létre, amely szabályozott sebességgel kényszeríti át az anyagot a szórópisztolyon.

 

A csigás adagoló sebessége állítható az anyag permetezési sebességének szabályozására. Ez azért fontos, mert a különböző anyagok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a viszkozitás és a sűrűség, ami befolyásolhatja a szórási sebességet. A csavaradagoló sebességének beállításával a felhasználó biztosíthatja, hogy az anyag az adott anyaghoz optimális arányban kerüljön szórásra.

 

A szórópisztolyt úgy tervezték, hogy porlasztja az anyagot, amikor az kihajt a pisztolyból. Ez a légnyomás és egy speciális fúvóka kombinációjával történik, amely finom ködöt hoz létre az anyagból. A légkompresszor a szükséges nyomás biztosítására szolgál, hogy az anyagot a szórópisztolyból a bevonandó felületre mozdítsák. A levegő nyomása szabályozható a keletkező cseppek méretének szabályozására, ami befolyásolhatja a bevonat minőségét.

 

Az alapvető alkatrészeken kívül egyes csavaros típusú habarcsszóró gépek további funkciókat is tartalmazhatnak, például távirányító rendszert, amely lehetővé teszi a felhasználó számára a gép távolról történő irányítását. Ez különösen hasznos nagyszabású építési projekteknél, ahol a felhasználónak szükség lehet a munkaterületen való mozgásra, miközben a gép használatban van.

 

A habarcsszóró gép fő összetevői

Vezetési Mechanizmus
A cikloid reduktorhoz csatlakoztatott és a gép egyik végén elhelyezett meghajtó eszközt egy motor hajtja meg. A motor közvetlenül a reduktorra van felszerelve, párhuzamosan a forgórész és az állórész tengelyével.

 

Rotor szerelvény
A speciális ötvözet anyagokból készült, magas hőmérsékletű forrással és modulációval kezelt rotor tartósságot biztosít. A speciális gumi anyagokból készült állórész növeli a kopásállóságot, szilárdságot és minimalizálja a karbantartási igényeket.

Légcsatorna rendszer

A 2,2 kW-os motorral meghajtott légkompresszor nagynyomású levegőt állít elő, amelyet biztonsági és nyomáshatároló szelepek szabályoznak. A sűrített levegő ezután a fúvókába kerül a hatékony habarcspermetezés érdekében.

Permetező rendszer

Ez a rendszer, amely kopásálló szállítócsövekből és polimer anyagokkal nyomás alatt befecskendezett fúvókákból áll, precíz és hatékony habarcsfelhordást biztosít. A habarcscsövek, levegőcsövek és légszelepek biztonságosan vannak rögzítve a fúvókákhoz.

Elektromos vezérlőrendszer

A vezérlődobozban elhelyezett rendszer tartalmaz egy automatikus szivárgó levegő kapcsolót, AC kontaktort, hőrelét, indító és leállító gombokat. Olyan alapvető védelmi funkciókat biztosít, mint a szivárgás, túláram és rövidzárlat elleni védelem.

 

Hogyan kell használni a habarcsszóró gépet

 

 

Mindkét száraz keverék esetében az anyagot a garatba vagy a keverékbe adagoljuk, ha nincs előkeverve. A keveréket jól össze kell keverni, mielőtt a fúvóka felé tartó tömlőben sűrített levegőáramba kerülne. Ezután a nyomás alatti vizet permetezzük a habarcs felhordásának befejezéséhez.


A nedves keveréknél az előkevert vagy az elkészített habarcs adagolását és a fúvóka felé történő pumpálását jelenti. Állítsa be a permetezőt az anyag konzisztenciájához.


Ügyeljen arra, hogy a vakolat megfelelő konzisztenciájú legyen, hogy elérje a megfelelő felületkezelést. Ezen lépések után állítsa be a fúvókát a működőképes állapotához, és végezzen próbapermetet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden jól működik, és a vakolat állaga és térfogata megfelelő, mielőtt a munkafelületre permetezné.


Most, hogy kipróbálta a szórt vakolatot, szórja azt a munkafelületre egyenletes sorokban, egyenletes távolsággal a felülettől.

 

Milyen vastag habarcsot lehet permetezni

 

Attól függően, hogy mekkora a gép vagy a spray, a vastagság 1/8 hüvelyk és 1 hüvelyk között van a szerkezeti rétegeknél. A habarcs hatékonyságának megállapításához nagyon fontos a keverék mennyisége és minősége.


Száraz keverék esetén alacsonyabb a víz/cement arány, így nincs szükség szivattyúkra, mivel a víz a száraz keverék permetezése után kerül hozzáadásra. A megfelelő mennyiségű víz eléréséhez a keveréken kívül tapasztalt fúvóka szakemberre van szükség.


A nedves keverékhez magasabb a víz/cement arány, és a keverés során a pontos és megfelelő mennyiségű vizet kell hozzáadni. Egy másik szempont, amelyet figyelembe kell venni, hogy mekkora a tétel, és mennyi ideig kerül permetezésre, mivel szükség lehet retarderre.

 

02

1. Elektromos berendezések: Beleértve a motorok, tápegységek, távvezetékek és elektromos vezérlődobozok ellenőrzését, és minden kapcsolónak a megadott állapotban kell lennie.
2. Kenőolaj: A kézi olajszivattyú többszöri tankolásra kényszerül.
3. Ellenőrizze a garatot, hogy nincs-e benne törmelék és salak.
4. A lőttbeton tömlők, fúvókák és légcsatornák ellenőrzése.
5. Légi szállítási berendezések ellenőrzése
● Mozgassa a motort a forgásirány ellenőrzéséhez (a fő motor az óramutató járásával megegyező, a légkompresszor pedig az óramutató járásával ellentétes irányban);
● Légkompresszor, légnyomás, légmennyiség, légpisztoly beállítása;
● Ellenőrizze a műszer helyzetét, különösen, hogy a feszültség megfelel-e a tervezési követelményeknek (380 V), ellenőrizze a távvezetéket, a vezeték átmérőjének távolságát és a csatlakozási csatlakozást stb.
6. A légnyomás és a légáramlás beállítását a légnyomáskapcsoló alkatrészeinek szállítás közbeni meglazulása okozza, és a nyomórugót újra be kell állítani.

 

Habarcsszóró gép vásárlásakor figyelembe veendő tényezők
 

A gép típusai
Alaposan értékelje a piacon elérhető különböző típusú habarcsszóró gépeket, például csigahajtású, dugattyús, csavarszivattyús, folyamatos keverős és permetező permetezőgépeket. Gondosan mérlegelje az egyes gépek jellemzőit, képességeit és alkalmazási módjait. Mérje fel sokoldalúságukat és alkalmazkodóképességüket a különböző permetező anyagokhoz. Egy alapos felmérés elvégzésével meghatározhatja, hogy melyik gép felel meg a legjobban az adott permetezési követelményeknek, így biztosítva a hatékony és eredményes teljesítményt.

 

Tartósság

A habarcsszóró gépek értékelése során gondosan elemezze felépítési minőségüket, építőanyagaikat és általános tartósságukat. Egy strapabíró gépet úgy terveztek, hogy ellenálljon az építkezések megerőltető körülményeinek, és hosszú időn keresztül egyenletes eredményeket biztosítson. Ezeket a gépeket jellemzően akár 15 éves élettartamra tervezték, így megbízható megoldást kínálnak a permetezési igényekre.

 

Kapacitás
Vegye figyelembe a gép kapacitását a vakolatanyag-tartóképesség, a szivattyúzási sebesség és a lefedettség szempontjából. A megfelelő kapacitású habarcsszóró gép hatékonyan működik gyakori megszakítások és gyakori anyagutántöltések nélkül. A csigahajtású permetezőgépek befogadóképessége átlagosan körülbelül 30-70 liter, a dugattyús permetezőgépek pedig 40-100 liter közöttiek.
A csigaszivattyús permetezőgépek űrtartalma körülbelül 80-200 liter, míg a folyamatos keverős permetezőgépek 100-300 liter között mozognak.

 

Sebesség
Vegye figyelembe a gép szivattyúzási sebességét és az alkalmazás hatékonyságát. Egy gyorsabb gép jelentős hatással lehet a termelékenységre, lehetővé téve a projektek hatékonyabb befejezését és a projektek határidőinek betartását. Ezeknek a gépeknek az átlagos sebessége az adott típustól és modelltől függően változhat. Általában a szivattyúzási sebesség 10 és 60 liter/perc között lehet. Fontos azonban megjegyezni, hogy a pontos sebesség eltérhet olyan tényezőktől függően, mint a vakolat viszkozitása, a gép teljesítménye és kialakítása, valamint a felhordási technika.

 

Alkalmazható anyagok
Különböző habarcsszóró gépeket úgy terveztek, hogy meghatározott típusú vakolatokkal dolgozzanak, mint például a cement alapú vagy gipsz alapú vakolatok. A használni kívánt vakolatanyaggal kompatibilis gép kiválasztása optimális teljesítményt és hatékony felhordást biztosít. Gondoskodik arról, hogy a gép rendelkezzen a szükséges alkatrészekkel és beállításokkal a vakolatanyag adott konzisztenciájának és állagának kezelésére, ami simább és sikeresebb szórási folyamatot eredményez.

 

Energiahatékonyság
Előnyben részesítse az energiahatékonyságot azáltal, hogy olyan habarcsszóró gépeket válasszon, amelyek optimális teljesítményt nyújtanak, miközben minimális energiát fogyasztanak. A gép energiabesorolása vagy műszaki adatai biztosítják a hatékony működést, és segítenek minimalizálni az energiaköltségeket. Ha energiatakarékos gépet választ, megtakaríthatja az üzemeltetési költségeket, és hozzájárulhat az energiafogyasztással járó környezeti hatások csökkentéséhez.

 

A habarcsszóró gép típusai

 

Csigahajtású habarcsszóró gép
A csigahajtású permetezőgép csigahajtóművet használ a cementalapú vakolat szállítására és felhordására. Csavarszerű forgó tengelye van, amely előre tolja a vakolatot, biztosítva az egyenletes áramlást. Az ilyen típusú gépek megbízhatóságáról, könnyű használatáról és különféle vakolattípusok kezelésére való képességéről ismertek. Pontosan szabályozza a vakolat áramlási sebességét, és alkalmas kis és közepes méretű projektekhez.

 

Dugattyús típusú habarcsszóró gép
A dugattyús permetezőgépek dugattyús meghajtású rendszert használnak a vakolat szivattyúzására és felhordására. A gép motorja meghajt egy dugattyút, ami nyomást hoz létre, hogy a gipszanyagot egy fúvókán keresztül nyomja. Ez a géptípus rendkívül sokoldalú, és különböző típusú vakolatokat képes kezelni, beleértve a cementalapú vakolatot is. Kiválóan szabályozza a vakolat folyását és nyomását, lehetővé téve a precíz felhordást különböző felületeken.

 

Csavarszivattyús habarcsszóró gép
A csavarszivattyús gépek csavaros mechanizmust használnak a vakolat szivattyúzására és a felületekre történő szállítására. Ezek a gépek egy csigaszerű csavarral rendelkeznek, amely a vakolatanyagot egy hengeren keresztül mozgatja, nyomást hozva létre az alkalmazáshoz.

 

Folyamatos keverős habarcsszóró gép
A folyamatos keverőgépek egyetlen egységben egyesítik a keverési és szivattyúzási funkciókat. Folyamatos kevert vakolatanyag-ellátással rendelkeznek, így nincs szükség külön keverőberendezésre. A keverő folyamatosan keveri a vakolat összetevőit, így biztosítva a homogén keveréket.

 

Permetezőhabarcs-szóró gép
A permetező gépek sűrített levegőt vagy hidraulikus nyomást használnak a porlasztáshoz és a vakolatot a felületekre permetezik. Egy szórópisztollyal vagy fúvókával rendelkeznek, amely a vakolatanyagot a célterületre juttatja.

 

GYIK

 

K: Önthetek betont közvetlenül a szennyeződésekre?

V: Jobb, ha nem öntsünk betont közvetlenül a szennyeződésekre. Ehelyett használjon kavicsréteget a betonlap alatt. Mivel a beton porózus, felszívja a vizet. Ha közvetlenül a szennyeződésre helyezi a betont, a víz összegyűlik a beton alatt, és lassan erodálja a betét alját.

K: Jó-e a betonpermetezés?

V: A tartósság a permetezett beton másik fontos előnye. Az eljárás során vékony réteg cementalapú anyagot viszünk fel a régi felületre, erős és rugalmas felületet hozva létre. Tekintettel a felhajtók és teraszok nagy forgalmú jellegére, ez garantálja, hogy az Ön felülete kiállja az idő próbáját.

K: Milyen vastag a permet a betonon?

V: Bármilyen betonra alkalmazható, amely legalább 28-napja kötött. Ez egy permetezéses alkalmazás, amely 2-3mm vastagságú a meglévő beton tetejére.

K: Jobb habarcsot vagy betont használni?

V: A habarcs nem olyan erős, mint a beton, és általában nem használják egyedüli építőanyagként. Inkább a "ragasztó" tartja össze a téglákat, betontömböket, követ és egyéb falazóanyagokat. A habarcsot általában zacskókban árusítják, száraz, előre összekevert formában, amelyet vízzel kevernek össze.

K: A habarcs ugyanaz, mint a cement?

V: A cement, a beton és a habarcs három különböző anyag. Az alapvető különbség az, hogy a cement finom kötőpor (amit önmagában soha nem használnak), a habarcs cementből és homokból, a beton pedig cementből, homokból és kavicsból áll.

K: Mi a permetezés az építőiparban?

V: A permetezett beton az a módszer, amellyel a betont a helyére szórják, nem pedig a hagyományosabban használt öntést vagy zsaluzatba helyezést. A Sprayed Concrete Association szerint az egyéb használt kifejezések közé tartozik a Gunite, a Shot Concrete és a Shotcrete.

K: Mire használják a habarcsot?

V: A habarcs egy bedolgozható paszta, amely megszilárdul építőelemek, például kövek, téglák és beton falazóelemek megkötésére, a köztük lévő egyenetlen rések kitöltésére és lezárására, a súlyuk egyenletes eloszlására, és néha dekoratív színek vagy minták hozzáadására. falazott falak.

K: A sörétbetont le kell zárni?

V: Míg a lőttbeton teljesen bezárja a csöveket, a könnyű réseket és más áttöréseket, elkerülhetetlen bizonyos mértékű elválasztás ezek körül. Ezért a sörétbetonon áthaladó összes nyílást le kell zárni vagy le kell dugaszolni.

K: Hány napig kell nedvesen tartani a lőttbetont?

V: PoolQ Mennyi az ajánlott kötési idő lőttbeton medencéknél és fürdőknél, hogy elkerülhetőek legyenek a zsugorodási repedések a kész csempékben? A lőttbeton eljárással vagy helyben öntéssel történő felhordás esetén a betonnak 7 napig kell keményednie. A víz a legjobb kikeményedési módszer (7 nap folyamatos).

K: Mekkora a lőttbeton áramlási sebessége?

V: A sörétbetonozó medencék általában 12-22 yd3/h (9-17 m3/h) térfogatot igényelnek. Nagyobb teljesítmény, például 22-30 yd3/h (17-23 m3/h) általában egy nagy 2-1/2-3 hüvelyk (64-75 mm) átmérőjű tömlővel ellátott robotszóró karral történik.

K: Milyen méretű kompresszorra van szükségem lőttbetonhoz?

V: A sörétbetonozáshoz egy 400+ cfm és 125 psi nyomású kompresszor ideális kombináció.

K: Hány PSI egy lőttbeton szivattyú?

V: A sörétbeton szivattyúzást viszont légkompresszorral kell végezni. Alapvetően ez egy nagyon sűrű keverék, amelynek ellenállása általában 4500 PSI vagy nagyobb a betonon, és általában 4- hüvelykes zuhanásnál alkalmazzák, így illékony lesz, mert ha bedugja, nincs túl sok. ideje kihúzni.

K: Milyen PSI az a lőttbeton?

V: Bár sok medenceépítő úgy érzi, a 2500 psi (17 MPa) 28-napos nyomószilárdság elegendő a medence építéséhez, az ASA álláspontja az, hogy a sörétbetonnak legalább 4000 psi (28 MPa) nyomással kell rendelkeznie, hogy lehetővé tegye a medence megfelelő beburkolását. erősítés, alacsony áteresztőképesség és hosszú távú tartósság.

K: Milyen messzire lehet a betont szivattyúzni?

V: Egy földi szivattyú elérheti a 150 métert is, szükség esetén bővíthető. Egy szórókeret-szivattyú akár 72 méterre is megnyúlhat. igény esetén lehetséges bővítéssel.

K: Jobb a beton szivattyúzása, mint az öntés?

V: A szivattyúzott beton kevesebb vizet tartalmaz, mint a csúszdával öntött beton. Ennek eredményeként nagyobb erőhatást tud ellenállni, mint a csúszdával öntött beton, és kevésbé érzékeny a repedésre. Projektjei hosszabb ideig tartanak, és kevesebb javítást igényelnek, mintha hagyományosabb keverővel a csúszdáig módszert alkalmaznák.

K: Melyik a legjobb szivattyú Shotcrete számára?

V: A Swing-tube vagy "S-tube" betonszivattyú kialakítása ideális lőttbeton szivattyúkhoz, mert képes fenntartani a "merev" alacsony süllyedésű sörétbeton keverékek nyomásához szükséges magas betonnyomást.

K: Melyek a betonszivattyúzás módszerei?

V: A betonszivattyúk két típusa csak az elhelyezéstől függően változik. A vezetékszivattyúk tömlőkkel összekapcsolt csődarabokat használnak, hogy megkönnyítsék az elhelyezést. Ezzel szemben a gémszivattyúk csatlakoztatott gémrészeket biztosítanak a csővezetékek rögzítéséhez, hogy azonnali elérést biztosítsanak vezetékrendszer felállítása nélkül.

K: Milyen típusú szivattyú a legjobb betonhoz?

V: Összefoglalva, a betonvezeték-szivattyúk és a gémszivattyúk egyaránt hatékony módszerek a beton építkezésre történő szállítására. Míg a vonalszivattyúk rugalmasabbak és alkalmasak kisebb projektekhez, a gémes szivattyúk sokoldalúbbak és ideálisak nagyobb méretű építési projektekhez.

K: Miért van szüksége betonszivattyúra?

V: Könnyebb kisebb mennyiségeket több helyre önteni, mivel egyes munkaterületeken ezt megkövetelhetik. Kevesebb munkás kell a helyükre öntéshez. A beton gyorsabban halad a forrástól az öntési helyig. Lehetővé teszi olyan területek elérését, amelyek daruval nem érhetők el.

K: Hogyan működik a lőttbeton szivattyú?

V: Az oszcilláló S-cső az egyik oldalon váltakozva váltakozik a két betonhenger között, a másik oldalon pedig a csőellátó rendszerhez kapcsolódik: funkciója az, hogy váltson közöttük a beton folyamatos áramlása érdekében.

Népszerű tags: Habarcsszóró gép ára, Kína habarcsszóró gép ára gyártók

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

skype

E-mailben

Vizsgálat